雙行星動力混合機的內部結構由減速器、行星架、攪拌器、分配器、壁刮板、罐體、液壓提升系統、液壓擠出系統和框架組成。當行星架旋轉時，帶動箱內的混合分散軸圍繞桶的軸線旋轉并高速旋轉，使物料受到強烈的剪切和捏合，從而達到充分分散和混合的目的。 雙行星動力混合機的特點是在罐內循環加熱電、蒸汽、水和油。驅動軸上的溫度檢測裝置確保材料溫度誤差小于±1℃，護套、底部護套、內部線圈和導板可實現冷卻；罐內混合漿料的轉速和轉速由變頻（變頻電機）調節，可根據不同工藝和不同粘度選擇不同轉速。速度測量系統直接給出當時不同攪拌器的速度。
行星架上有一個與行星架一起旋轉的刮壁，該刮壁在氣缸壁附近連續刮除。氣缸壁在用手推車修整后自動拋光，以確保在旋轉氣缸壁材料時，行星架的可移動刮壁被刮除，從而使氣缸壁上沒有殘留材料。同時，攪拌槳可以在桶底部增加刮板和標簽，避免攪拌不均勻，保證產品的穩定性，提高攪拌效果。
罐體可通過蒸汽、水和油循環加熱。驅動軸上的溫度檢測裝置確保材料的溫度誤差小于±1℃，并配有護套，可實現加熱和冷卻；槍管內壁由大型立式車床精加工，然后由大型拋光機自動拋光，以確保當行星架上的活動壁刮刀旋轉時，槍管內壁上的材料懸浮。
雙行星動力混合機是一種使物料上下左右流動的機器，可以在短時間內達到混合（混合）效果
雙行星動力混合機的設計和特點如下：
雙行星動力混合器的箱體是多層折疊葉片，同時旋轉，使物料上下左右流動，在短時間內達到混合（混合）效果。儲罐內壁較大
用V型立式車床精加工，用大型拋光機自動拋光后，可確保行星架上的活動刮刀在旋轉時刮除儲罐內壁上的材料；本機適用于高粘度的粉末
（對于高密度材料溶解、混合、混合和反應過程，可根據不同的生產工藝和材料特性選擇不同的攪拌器（如多葉片式）。
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